اثر پارامترهای اکسترودر بر برخی خواص مکانیکی پلت کود کمپوست

نویسندگان

چکیده مقاله:

تبدیل مواد آلی زایداتی و ضایعاتی به کمپوست روش مناسبی جهت تثبیت مواد آلی می­باشد. یکی از عوامل محدود کننده­ی استفاده مناسب کمپوست وزن مخصوص پایین این ماده می­باشد می‌باشد که حمل و نقل، ذخیره و کاربرد این مواد را مشکل ساخته و افزایش هزینه­ها را به دنبال دارد. تکنولوژی فشرده­سازی و تولید پلت روشی مناسب برای رفع مشکل کاربرد مواد پودری است. در این تحقیق، اثر اندازه ذرات کود کمپوست در  دو سطح 1 و 2 میلی­متر، اثر رطوبت اولیه کمپوست در  سه سطح 25، 35 و 45 درصد بر پایه تر و اثر طول ورزدادن در دستگاه اکسترودر در سه سطح 1، 2 و 3 متر بر برخی صفات مکانیکی پلت تولیدی شامل انرژی و نیروی شکست و چغرمگی مورد بررسی قرار گرفتند. پلت­های حاصل با استفاده از دستگاه اکسترودر ورزدهنده تولید شدند. نتایج آزمایش‌هاات نشان داد که اثر طول ورزدادن بر هر سه صفت نیروی شکست، انرژی شکست و چغرمگی در سطح 1 % معنی­دار بود و بیشترین مقدار این صفات با طول ورزدادن 3 متر بدست آمد. در بررسی اثر متقابل رطوبت و طول ورزدادن بر میزان نیروی شکست پلت­ها، بیشترین مقدار نیروی شکست(N32/556) مربوط به تیمار طول ورزدادن 3 متر و رطوبت 35 درصد بود. هم­چنین ، بیشترین مقدار چغرمگی پلت­ها(MJ m 03/1) به تیمار با اندازه ذرات یک میلی­متر و طول ورزدادن 3 متر مربوط می­شد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی اثر طول ورزدادن دستگاه اکسترودر ورزدهنده بر خواص پلت کود کمپوست

تبدیل پسماندهای مواد آلی به کمپوست روشی است مناسب برای تثبیت مواد آلی و بنابراین تقویت خاک­های کشور با مواد آلی مناسب باید در اولویت قرار گیرد. یکی از عوامل محدود کنندۀ استفادۀ مناسب از کمپوست، چگالی پایین این ماده است که حمل و نقل، ذخیره و کاربرد آن را مشکل کرده است. در این تحقیق به بررسی برخی از پارامترهای مؤثر در تولید پلت پرداخته شده است. پارامترهای مورد بررسی شامل اندازۀ ذرات در دو سطح 1 و...

متن کامل

تعیین رطوبت بهینه کمپوست جهت تولید پلت کودی با استفاده از اکسترودر

متراکم­سازی و تهیۀ پلت یکی از راه­های مؤثر جهت استفادۀ بهینه، کاهش هزینۀ حمل و نقل، و افزایش صرفه اقتصادی در استفاده از کمپوست حاصل از زباله­های شهری است.  مقدار رطوبت کمپوست مهم­ترین عامل فیزیکی برای هر نوع ماشین تولید پلت است.  در این تحقیق مواد ابتدا با همزن ورزدهنده آماده و پس از آن جهت پلت کردن به اکسترودر تک­پیچ منتقل شدند.  آزمایش­ها در سطوح رطوبتی 35، 45، و 50 درصد اجرا و سرعت چرخش مارپ...

متن کامل

بررسی خواص فیزیکی کود گاو پلت شده

کود گاو از فضولات مایع، جامد و کاه و کلش مورد استفاده برای تهیه بستر گاو تشکیل شده است. در حالت طبیعی به علت کم بودن جرم مخصوص کود، حمل و نقل آن مشکل و پرهزینه است. یک روش برای رفع این مشکل پلت کردن آن می باشد. در این تحقیق، خواص فیزیکی پلت های حاصل از کود گاو بررسی شد. نتایج نشان داد که با افزایش رطوبت از شش به 20 درصد جرم مخصوص توده از 660 به 630 کیلوگرم بر متر مکعب کاهش و جرم مخصوص ذره از 10...

متن کامل

بررسی خواص فیزیکی کود گاو پلت شده

کود گاو از فضولات مایع، جامد و کاه و کلش مورد استفاده برای تهیه بستر گاو تشکیل شده است. در حالت طبیعی به علت کم بودن جرم مخصوص کود، حمل و نقل آن مشکل و پرهزینه است. یک روش برای رفع این مشکل پلت کردن آن می باشد. در این تحقیق، خواص فیزیکی پلت های حاصل از کود گاو بررسی شد. نتایج نشان داد که با افزایش رطوبت از شش به 20 درصد جرم مخصوص توده از 660 به 630 کیلوگرم بر متر مکعب کاهش و جرم مخصوص ذره از 10...

متن کامل

تعیین رطوبت بهینه کمپوست جهت تولید پلت کودی با استفاده از اکسترودر

متراکم­سازی و تهیۀ پلت یکی از راه­های مؤثر جهت استفادۀ بهینه، کاهش هزینۀ حمل و نقل، و افزایش صرفه اقتصادی در استفاده از کمپوست حاصل از زباله­های شهری است.  مقدار رطوبت کمپوست مهم­ترین عامل فیزیکی برای هر نوع ماشین تولید پلت است.  در این تحقیق مواد ابتدا با همزن ورزدهنده آماده و پس از آن جهت پلت کردن به اکسترودر تک­پیچ منتقل شدند.  آزمایش­ها در سطوح رطوبتی 35، 45، و 50 درصد اجرا و سرعت چرخش مارپ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 47  شماره 3

صفحات  551- 559

تاریخ انتشار 2016-10-22

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023